- 時間：2023-08-01
- 點擊：85
- 來源：金昌日報
新甘肅·甘肅日報記者 蔡文正
7月19日，走進(jìn)金川集團(tuán)鎳電解三車間，一條條生產(chǎn)線開足馬力加快生產(chǎn)。
這里也是鎳精煉加壓系統(tǒng)優(yōu)化提升技術(shù)改造項目生產(chǎn)現(xiàn)場。該項目是2021年甘肅省列重大項目，開工建設(shè)歷經(jīng)18個月，2022年年底主體工程建設(shè)完畢，2023年3月投料生產(chǎn)，截至目前已安全穩(wěn)定運(yùn)行3個月。
作為金川集團(tuán)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局、深化資源結(jié)構(gòu)調(diào)整、推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重點項目之一，鎳精煉加壓系統(tǒng)優(yōu)化提升技術(shù)改造項目，通過加壓氧浸新技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用和關(guān)鍵技術(shù)迭代升級，以技術(shù)創(chuàng)新賦能傳統(tǒng)鎳產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，以工藝創(chuàng)新帶動鎳產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)“短流程、低成本、多品種、高效益”目標(biāo)。
“‘三抓三促’行動開展以來，我們迅速行動，認(rèn)真安排相關(guān)工作，全力以赴扛責(zé)任、提效能。該項目達(dá)產(chǎn)后將為推動金川集團(tuán)在三元前驅(qū)體材料等動力電池產(chǎn)業(yè)鏈延伸方面提供可靠保障?！苯鸫瘓F(tuán)鎳冶煉廠鎳電解三車間黨支部書記宋瑩說。
今年以來，金川集團(tuán)推進(jìn)項目建設(shè)“大提速”，以項目促投資、以投資促增長，切實發(fā)揮項目支撐和投資帶動作用，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。今年前5個月，已累計完成固定資產(chǎn)投資43.8億元，同比增長67.2%。
4月18日，金川集團(tuán)10萬噸/年動力電池用硫酸鎳溶液提升項目成功生產(chǎn)出第一批合格溶液，這標(biāo)志著該項目具備竣工投產(chǎn)條件。
近年來，新能源汽車行業(yè)快速發(fā)展，動力電池用硫酸鎳的需求大幅提升。金川集團(tuán)鎳鹽公司經(jīng)過2個3.5萬噸硫酸鎳項目建設(shè)，目前具備10.5萬噸硫酸鎳的生產(chǎn)能力，但仍不能滿足市場需求。
金川集團(tuán)10萬噸/年動力電池用硫酸鎳溶液提升項目作為金川集團(tuán)2022年重大建設(shè)項目，與金川集團(tuán)鎳冶煉廠擴(kuò)能改造項目和蘭州金通前驅(qū)體產(chǎn)能提升項目達(dá)成配套建設(shè)，將建成一條滿足三元前驅(qū)體使用的10萬噸硫酸鎳溶液項目。該項目也是金川集團(tuán)加快“原”字號向“材”字號轉(zhuǎn)型、打造金川新能源電池材料產(chǎn)業(yè)集群、實現(xiàn)“十四五”規(guī)劃目標(biāo)的重點建設(shè)項目。
“項目采用目前國內(nèi)領(lǐng)先的兩段聯(lián)合除雜工藝和兩段逆流連續(xù)浸出工藝，工藝流程短，浸出效率高，技術(shù)指標(biāo)優(yōu)，競爭優(yōu)勢明顯，產(chǎn)生的廢水、廢渣可全部實現(xiàn)無害化處置，達(dá)標(biāo)排放?！痹擁椖拷M副組長韓俊文說，“項目建成達(dá)產(chǎn)后，可實現(xiàn)年生產(chǎn)硫酸鎳10萬噸，新增就業(yè)崗位140個，讓金川集團(tuán)鎳鹽公司具備20萬噸硫酸鎳的生產(chǎn)能力?！?/p>
7月20日，在金昌市河西堡工業(yè)園金川集團(tuán)銅冶煉工藝技術(shù)提升項目建設(shè)現(xiàn)場，塔吊林立，機(jī)械轟鳴，焊花閃爍，整個項目施工正酣。
該項目是“十四五”省列重大建設(shè)項目之一，于2022年7月開工建設(shè)，計劃于2024年12月建成投產(chǎn)。項目主要建設(shè)原輔材料儲備輸送、熔煉系統(tǒng)和動力中心、總圖運(yùn)輸及綜合管網(wǎng)等，配套建設(shè)自動化生產(chǎn)系統(tǒng)、信息化辦公系統(tǒng)及生活輔助設(shè)施。目前已有36個子項開工建設(shè)，已完成主體施工量的50%，各項工作正按照既定工期穩(wěn)步推進(jìn)。
“項目采用國際最先進(jìn)的三聯(lián)爐工藝，該工藝具有流程短、環(huán)保好、原料適應(yīng)性強(qiáng)、加工成本低等特點?！表椖拷M副組長盧英杰介紹，項目建成后每年可以處理銅精礦153萬噸，年產(chǎn)陽極板35.78萬噸，可實現(xiàn)銅冶煉行業(yè)自動化、智能化、信息化，可大幅提高勞動生產(chǎn)率，降低加工成本。
“在后續(xù)項目施工過程中，我們將在保質(zhì)量、保安全的同時，搶時間趕進(jìn)度，抓住施工黃金時間，保證完成每個節(jié)點任務(wù)。”盧英杰說。
在銅冶煉工藝技術(shù)提升項目建設(shè)現(xiàn)場正對面，金川集團(tuán)又一重大建設(shè)項目，也是銅冶煉工藝技術(shù)提升項目配套項目——40萬噸/年智能銅電解項目正在如火如荼建設(shè)中。
該項目于今年3月開工建設(shè)，計劃2024年10月與金川銅冶煉工藝技術(shù)提升項目同步建成投運(yùn)。項目規(guī)劃新建一套40萬噸/年陰極銅電解系統(tǒng)，按照整體規(guī)劃設(shè)計，分兩期建設(shè)，每期規(guī)模20萬噸/年陰極銅，設(shè)計主要內(nèi)容包括銅電解系統(tǒng)、凈液系統(tǒng)、電解及凈液循環(huán)水系統(tǒng)等，目前，正在進(jìn)行廠房綜合吊裝工程。 “項目采用目前行業(yè)內(nèi)能耗水平低、電解效率高的主流不銹鋼永久陰極電解工藝，智能電解、智能出裝槽平臺，在不斷電條件下實現(xiàn)電解生產(chǎn)的智能化和無人化，達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平?！表椖抗こ碳夹g(shù)員田亞斌介紹，項目建成后，將實現(xiàn)河西堡工業(yè)園區(qū)“銅精礦-陽極銅-陰極銅”的產(chǎn)業(yè)聯(lián)動，為后續(xù)園區(qū)實現(xiàn)銅產(chǎn)業(yè)及化工產(chǎn)業(yè)加工基地奠定基礎(chǔ)，提升產(chǎn)業(yè)園區(qū)的整體市場競爭力。 “金川集團(tuán)全體職工將圍繞高質(zhì)量發(fā)展，以飽滿的熱情、良好的精神狀態(tài)、務(wù)實的工作作風(fēng)，高標(biāo)準(zhǔn)完成項目建設(shè)工作，推動‘三抓三促’行動持續(xù)走深走實，助力金川集團(tuán)建設(shè)世界一流企業(yè)。”金川集團(tuán)有關(guān)負(fù)責(zé)人說。
