截至3月10日，蘭州石化累計生產(chǎn)國VI（B）標準車用汽油68.67萬噸。

　　為了推進油品質(zhì)量升級換代，蘭州石化積極開展國VI（B）車用汽油質(zhì)量升級攻關(guān)，在嚴格控制烯烴、硫含量質(zhì)量指標的前提下，不斷提高油品質(zhì)量。經(jīng)上級部門抽檢，產(chǎn)品出廠合格率均為100%，從而順利地完成了國VI（B）油品質(zhì)量升級換代，實現(xiàn)了生產(chǎn)清潔油品的目標。

　　蘭州石化強化質(zhì)量管控，優(yōu)化體系運行，依托技術(shù)創(chuàng)新，大力開展名牌產(chǎn)品培育，培育“叫得響”的品牌，主導產(chǎn)品質(zhì)量處于同行業(yè)領(lǐng)先地位。去年以來，7個牌號的聚烯烴產(chǎn)品、5個牌號的橡膠產(chǎn)品被拓展為中油集團品牌工程產(chǎn)品，醫(yī)用料RP260產(chǎn)品獲得“甘肅好品牌”榮譽稱號。

　　推廣質(zhì)量預警?強化過程管控

　　在60多年的改革發(fā)展中，蘭州石化具備了生產(chǎn)汽煤柴油、潤滑油基礎(chǔ)油、合成樹脂、合成橡膠、煉油催化劑、精細化工、有機助劑等250多個品種、390多個牌號的石化產(chǎn)品的能力，成為西部重要的煉化化工產(chǎn)品基地。3號噴氣燃料、丁苯橡膠、丁腈橡膠、聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、工業(yè)用甲乙酮等產(chǎn)品先后榮獲國家質(zhì)量管理獎、全國實施卓越績效模式先進企業(yè)、中國石油和化工行業(yè)質(zhì)量標桿、甘肅省人民政府質(zhì)量獎等100多項榮譽。

　　“實施產(chǎn)品全過程質(zhì)量管控，構(gòu)建原材料質(zhì)量準入、過程質(zhì)量控制、產(chǎn)品出廠把關(guān)、售后技術(shù)服務為一體的全過程質(zhì)量管控模式，嚴把入口、控制過程、確保結(jié)果，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定受控?！碧m州石化質(zhì)檢部主任劉光武說。

　　去年，蘭州石化通過與萊博韋爾公司、華為公司的合作，對實驗室信息管理系統(tǒng)進行了升級，建立了質(zhì)量預警系統(tǒng)。

　　“質(zhì)量預警，就像質(zhì)量管理中的‘天氣預報’，將質(zhì)量風險排查管控和質(zhì)量預警作為過程質(zhì)量管理的重要手段。質(zhì)檢人員實時掌握產(chǎn)品全過程質(zhì)量狀況，當生產(chǎn)異常及關(guān)鍵指標變更后及時為生產(chǎn)工藝提供質(zhì)量預警，提高了生產(chǎn)過程質(zhì)量預知管控能力?！碧m州石化質(zhì)檢部質(zhì)量管理科科長邵常英說。

　　蘭州石化將質(zhì)量指標劃分為A、B、C三類，對關(guān)鍵質(zhì)量指標（A類）嚴格考核，連續(xù)不合格B類指標動態(tài)升級為A類指標進行管理，使得煉油、化工中控（餾出口）合格率保持較好水平，5年來煉油中控合格率一直保持在99.9%以上，化工裝置中控合格率由2016年的98.55%逐年上升至99.0%以上。

　　員工用比色法測定樣品含量，嚴格控制中間過程指標。李茜攝

　　“不讓任何不合格產(chǎn)品流向市場”是蘭州石化重要的產(chǎn)品質(zhì)量管理理念。去年秋天，公司一批樹脂產(chǎn)品即將發(fā)往外地，可當火車裝到一半的時候，蘭州石化化工儲運廠操作人員邵世榮、王小進發(fā)現(xiàn)1個包裝袋封口處存在熱封過度的現(xiàn)象，雖然不會給產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，但存在運輸中擠壓產(chǎn)品的風險。裝車人員仔細排查根源，將半車產(chǎn)品全部卸下來，一袋一袋地查，打到了問題的根源，解決了問題。

　　在產(chǎn)品出廠過程中，蘭州石化嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢驗單三級審核、成品裝車“三不裝車”、成品“五不許出廠”和“五不許移動”等規(guī)定，并根據(jù)不同性質(zhì)的出廠產(chǎn)品制定了詳細的專項管理制度，不斷完善產(chǎn)品標準和方法標準，增加了橡塑成品抽包檢查頻次和數(shù)量，保持了產(chǎn)品的質(zhì)量，贏得了廣大客戶的好評。2021年以來，國家、省、市相關(guān)部門對蘭州石化產(chǎn)品質(zhì)量抽檢66批次。結(jié)果顯示，產(chǎn)品質(zhì)量100%合格。

　　優(yōu)化體系運行?追求卓越品質(zhì)

　　中國質(zhì)量協(xié)會2021年12月公布了獲得“2021年度實施卓越績效先進組織”的企業(yè)名單，蘭州石化榜上有名。自導入和推行卓越績效模式以來，蘭州石化認真踐行“精益、精準、精細、精品”質(zhì)量管理理念，深入開展組織優(yōu)化、流程梳理、制度修訂、對標管理、技術(shù)攻關(guān)、短板排查及精細化管理等各項改進活動，建立完善了質(zhì)量管理體系量化審核標準，推進質(zhì)量管理體系的有效運行和質(zhì)量目標責任落實。

　　“以懷疑一切的態(tài)度分析生產(chǎn)過程每一個環(huán)節(jié)”，是蘭州石化質(zhì)量監(jiān)督的原則。公司建立質(zhì)量管理、質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)檢服務為一體的管理體制，設置專職質(zhì)量管理部門，增強了質(zhì)量監(jiān)管的獨立性和公正性。健全了基層單位質(zhì)量責任，形成了主要領(lǐng)導負總責、主管領(lǐng)導具體抓、相關(guān)部門協(xié)作配合、逐級落實責任、層層落實任務的管理格局。

　　“通過體系內(nèi)審、外審、質(zhì)量專業(yè)診斷、崗位責任制大檢查、自我評價等多種形式，不斷改善體系運行，提升了質(zhì)量管理的規(guī)范化、標準化和科學化水平?！眲⒐馕湔f。

　　蘭州石化以重點產(chǎn)品為主線，對質(zhì)量風險和問題實行“清單化”管理，建立了常態(tài)化質(zhì)量監(jiān)督檢查機制，實施一監(jiān)督一通報，形成了檢查、通報、考核、整改閉環(huán)管理，有效發(fā)揮了質(zhì)量監(jiān)管效能，進一步降低了質(zhì)量管控風險。

　　在重膜包裝線投用初期，橡塑產(chǎn)品膜袋破損率偏高。公司質(zhì)檢部質(zhì)量監(jiān)督管理員李永義跟蹤重膜生產(chǎn)、包裝、裝車、運輸、卸車等環(huán)節(jié)，結(jié)合聚烯烴產(chǎn)品生產(chǎn)、流通全過程實際狀況，并制訂了針對膜卷質(zhì)量、包裝、熱封、碼垛、儲運等重點環(huán)節(jié)的管控措施，經(jīng)過嚴格管控，重膜包裝破損率已大幅下降，實現(xiàn)了聚烯烴產(chǎn)品外包裝物質(zhì)量升級，提升了產(chǎn)品的外觀形象。

　　注重品牌培育?增強競爭能力

　　品牌是連接企業(yè)與客戶的無形紐帶，是市場競爭的制勝點。

　　蘭州石化落實集團公司“提兩質(zhì)”、“過五關(guān)”要求，以精品化、品牌化為目標，著力推進產(chǎn)品實物質(zhì)量在國內(nèi)外行業(yè)內(nèi)的對標，組織開展產(chǎn)品提檔創(chuàng)優(yōu)活動。在煉油產(chǎn)品生產(chǎn)方面，制定嚴格的內(nèi)控指標，要求煉油生產(chǎn)單位不得卡邊操作，達不到內(nèi)控指標的不得判定為合格，堅決不許出廠，保證交付銷售時有足夠的質(zhì)量裕量。化工產(chǎn)品生產(chǎn)方面，規(guī)定了關(guān)鍵指標的最大波動范圍，對已能穩(wěn)定達到的內(nèi)控指標，則將其修訂到產(chǎn)品標準中，再制定更為嚴格的內(nèi)控指標，通過“內(nèi)控—標準—內(nèi)控”的循環(huán)不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量，直至達到國內(nèi)一流水平。

　　目前，目前，蘭州石化航空煤油、航空汽油、合成樹脂及合成橡膠多個牌號的產(chǎn)品成為國內(nèi)品牌產(chǎn)品。其中，丁苯橡膠SBR1723和SBR1778E作為蘭州石化“環(huán)?；⒍ㄖ苹?、高端化”的品牌代表產(chǎn)品，各項技術(shù)性能指標均處于國際先進水平，在世界知名輪胎企業(yè)固特異和普利司通廣為應用。（馮作文?李茜）