新甘肅·甘肅日報記者?謝曉玲

　　新能源電池轉接片沖壓用磨砂面超軟銅帶研發(fā)成功，技術填補國內(nèi)空白，國內(nèi)唯一、全球首創(chuàng)的復雜難處理鎳原料火法生產(chǎn)線成功投產(chǎn)；

　　全市綜合科技進步水平指數(shù)達到65.95%，科技綜合實力保持在全省前列……

　　金昌把科技創(chuàng)新作為“關鍵變量”，深入實施強科技行動，努力以科技創(chuàng)新塑造發(fā)展新優(yōu)勢，在高質量發(fā)展道路上奮力前行。前三季度，全市地區(qū)生產(chǎn)總值同比增長19.3%，增速位居全國第一。

　　自2022年以來，連續(xù)11個季度獲全省高質量發(fā)展貢獻獎第一名。

　　向“新”而行，著力攻克“卡脖子”技術難題

　　冬日，走進國家級專精特新“小巨人”企業(yè)——金川集團鎳合金有限公司，生產(chǎn)車間里依舊熱火朝天。在現(xiàn)代化的廠房里，厚重的鎳板經(jīng)過大型輥軋機反復碾壓，變?yōu)楹穸葍H有0.05毫米的超薄純鎳帶材，厚度不到A4紙的一半，輕輕用力就能撕破，被稱作“手撕鎳”。

　　“這是我們的高端產(chǎn)品！”鎳合金公司市場營銷部經(jīng)理李淵的自豪溢于言表，“公司自主研發(fā)的‘手撕鎳’不僅填補了國內(nèi)技術空白，而且實現(xiàn)量產(chǎn)并成功銷往海外，成為金川鎳加工帶材產(chǎn)品走向世界的‘國家名片’?！?/p>

　　除了“手撕鎳”，金川集團精密銅材有限公司生產(chǎn)的超薄銅箔材料——“手撕銅”，也同樣進入國內(nèi)頭部新能源汽車電池生產(chǎn)商供應鏈。

　　年初，金川集團還成功攻克了“4N5無氧銅板帶材”制備技術，解決了我國醫(yī)用重離子加速器關鍵部件用材依賴進口的難題，在電子、半導體、精密儀器等領域提高了國家銅合金材料自主保障能力。

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　　聚焦制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“卡鏈”“斷鏈”重大技術需求，金昌著力實施關鍵核心技術突破行動，引導鏈上大企業(yè)聯(lián)合中小企業(yè)組建了10多個創(chuàng)新聯(lián)合體，依托行業(yè)骨干龍頭企業(yè)實施產(chǎn)業(yè)共性關鍵技術聯(lián)合攻關，成功破解了高端半導體芯片用超高純鎳鈷銅材料等一系列新產(chǎn)品制備關鍵技術和多項“卡脖子”技術難題，部分產(chǎn)品和技術打破國外壟斷，填補了國內(nèi)空白，實現(xiàn)進口替代。

　　在科創(chuàng)平臺、技術攻關、成果轉化等協(xié)同發(fā)力培植孕育“未來增量”的同時，金昌還在全省率先推出“科創(chuàng)貸”融資產(chǎn)品，設立鎳都產(chǎn)業(yè)投資基金10億元，實施高新技術企業(yè)、省級創(chuàng)新型企業(yè)雙倍增計劃，建立創(chuàng)新型、專精特新中小企業(yè)、制造業(yè)單項冠軍中小企業(yè)梯度培育庫，累計培育認定創(chuàng)新型中小企業(yè)、專精特新“小巨人”企業(yè)等優(yōu)質企業(yè)95家。

　　向“高”攀登，統(tǒng)籌推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級

　　11月中旬，金昌科技領域再傳捷報，在剛剛落幕的第26屆中國國際高新技術成果交易會上，由金川集團鎳鈷研究設計院自主研制的新能源無人駕駛地下礦卡榮獲優(yōu)秀科研成果創(chuàng)新獎。

　　“這是我國制造的首臺25噸新能源無人駕駛地下礦用卡車，它采用純電驅動，配備了自主快速換電和制動能量回收系統(tǒng)，投用后將大幅降低井下通風和維修成本，既高效節(jié)能，又安全可靠?！睙o軌設備研發(fā)團隊負責人何文波說，“這不僅標志著金昌在智能制造領域取得重大突破，更體現(xiàn)了我們對綠色智慧礦山建設的使命與擔當。”

　　而此前，在5G助力下，金川集團的一個個“智慧工廠”早已實現(xiàn)智能化作業(yè)，工人們只需在干凈明亮的控制平臺前輕觸鼠標，便能遠程操控完成采礦、磨礦、浮選、卸料等一項項繁重作業(yè)。

　　作為以傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為主的工業(yè)城市，金昌正著力推動產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化改造，努力使傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)通過轉型升級成為新質生產(chǎn)力的重要部分。

　　加速推進30萬噸銅冶煉工藝技術提升等一批高端化改造項目，通過工藝優(yōu)化和關鍵設備升級，推動全市制造業(yè)持續(xù)向中高端邁進，實現(xiàn)新舊動能轉換；

　　加快實施制造業(yè)“智改數(shù)轉網(wǎng)聯(lián)”，開展關鍵設備自動化改造、主產(chǎn)線數(shù)字化升級、企業(yè)業(yè)務流程和設備上云上平臺，促進工業(yè)大數(shù)據(jù)挖掘和要素價值釋放，帶動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉型：

　　扎實開展綠色制造體系建設行動，積極推廣資源循環(huán)生產(chǎn)模式，建立產(chǎn)業(yè)共生體系，推進大宗工業(yè)固體廢物利用，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)間資源的循環(huán)利用；

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　　圍繞“三化”改造，金昌全力打造全省新型工業(yè)化示范區(qū)，推動工業(yè)經(jīng)濟提質增效。前三季度，全市規(guī)上工業(yè)增加值同比增長31.3%，在省內(nèi)遙遙領先。

　　延“鏈”發(fā)力，加快培育優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群

　　今年6月，甘肅省動力電池技術創(chuàng)新中心在金昌鎳銅鈷新材料產(chǎn)業(yè)園內(nèi)揭牌成立，這讓潛心研究新能源電池的甘肅億鎳新能源產(chǎn)業(yè)研究中心研發(fā)主管范進雷對未來更加充滿信心。

　　“這將促進產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈、人才鏈、資金鏈有機銜接和深度融合，助力金昌布局未來產(chǎn)業(yè)，提升相關產(chǎn)業(yè)科技競爭力，為金昌乃至全省新能源行業(yè)高質量發(fā)展提供新動能。”范進雷開心地說，“目前，我們和蘭州理工大學共同研發(fā)的車載低溫鋰離子電池已從‘實驗室’走向‘生產(chǎn)線’。”

　　以科技賦能，金昌聚力打造新能源電池材料和電池千億級產(chǎn)業(yè)集群，建設全國一流的電池材料和電池生產(chǎn)基地及千萬千瓦級清潔能源基地。

　　“加快新能源電池產(chǎn)業(yè)建鏈、延鏈、補鏈、強鏈能力建設，金昌引進了30多家企業(yè)，實施了一大批大項目、好項目，推動新能源相關上下游產(chǎn)業(yè)互融互促、協(xié)同發(fā)展?！狈哆M雷介紹，“目前，金昌已具備了電池級10萬噸鎳鹽、11.5萬噸硫酸鎳、3萬噸三元前驅體、250萬噸硫酸等電池材料關鍵產(chǎn)品生產(chǎn)能力，生產(chǎn)新能源電池所需的30余種原輔材料本地供給率達到77%以上，形成了明顯的產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢?！?/p>

　　新能源電池產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，只是金昌產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展的一個縮影。

　　借助獨特的資源優(yōu)勢和基礎材料規(guī)模優(yōu)勢，金昌聚焦產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，積極構建新一代信息技術、人工智能、生物技術、新能源、新材料、高端裝備等一批新的增長引擎，著力培育提升“2+4”產(chǎn)業(yè)鏈，打造有色金屬新材料、新能源和新能源電池2個千億產(chǎn)業(yè)鏈及數(shù)字經(jīng)濟、化工循環(huán)、資源綜合利用、高品質菜草畜4個百億產(chǎn)業(yè)鏈，加快構建結構優(yōu)化、功能完善、附加值高、競爭力強的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，形成集群發(fā)展的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

　　今年前三季度，金昌市“2+4”產(chǎn)業(yè)鏈實現(xiàn)產(chǎn)值1509億元，同比增長30.8%。鎳銅鈷新材料產(chǎn)業(yè)集群被認定為全國中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群、省級先進制造業(yè)集群，電池材料和精細化工產(chǎn)業(yè)集群被認定為省級中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群。