- 時間：2022-03-15
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- 來源：每日甘肅網(wǎng)
截至3月10日，蘭州石化累計生產國VI（B）標準車用汽油68.67萬噸。
為了推進油品質量升級換代，蘭州石化積極開展國VI（B）車用汽油質量升級攻關，在嚴格控制烯烴、硫含量質量指標的前提下，不斷提高油品質量。經(jīng)上級部門抽檢，產品出廠合格率均為100%，從而順利地完成了國VI（B）油品質量升級換代，實現(xiàn)了生產清潔油品的目標。
蘭州石化強化質量管控，優(yōu)化體系運行，依托技術創(chuàng)新，大力開展名牌產品培育，培育“叫得響”的品牌，主導產品質量處于同行業(yè)領先地位。去年以來，7個牌號的聚烯烴產品、5個牌號的橡膠產品被拓展為中油集團品牌工程產品，醫(yī)用料RP260產品獲得“甘肅好品牌”榮譽稱號。
推廣質量預警 強化過程管控
在60多年的改革發(fā)展中，蘭州石化具備了生產汽煤柴油、潤滑油基礎油、合成樹脂、合成橡膠、煉油催化劑、精細化工、有機助劑等250多個品種、390多個牌號的石化產品的能力，成為西部重要的煉化化工產品基地。3號噴氣燃料、丁苯橡膠、丁腈橡膠、聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、工業(yè)用甲乙酮等產品先后榮獲國家質量管理獎、全國實施卓越績效模式先進企業(yè)、中國石油和化工行業(yè)質量標桿、甘肅省人民政府質量獎等100多項榮譽。
“實施產品全過程質量管控，構建原材料質量準入、過程質量控制、產品出廠把關、售后技術服務為一體的全過程質量管控模式，嚴把入口、控制過程、確保結果，確保產品質量穩(wěn)定受控。”蘭州石化質檢部主任劉光武說。
去年，蘭州石化通過與萊博韋爾公司、華為公司的合作，對實驗室信息管理系統(tǒng)進行了升級，建立了質量預警系統(tǒng)。
“質量預警，就像質量管理中的‘天氣預報’，將質量風險排查管控和質量預警作為過程質量管理的重要手段。質檢人員實時掌握產品全過程質量狀況，當生產異常及關鍵指標變更后及時為生產工藝提供質量預警，提高了生產過程質量預知管控能力?！碧m州石化質檢部質量管理科科長邵常英說。
蘭州石化將質量指標劃分為A、B、C三類，對關鍵質量指標（A類）嚴格考核，連續(xù)不合格B類指標動態(tài)升級為A類指標進行管理，使得煉油、化工中控（餾出口）合格率保持較好水平，5年來煉油中控合格率一直保持在99.9%以上，化工裝置中控合格率由2016年的98.55%逐年上升至99.0%以上。
員工用比色法測定樣品含量，嚴格控制中間過程指標。李茜攝
“不讓任何不合格產品流向市場”是蘭州石化重要的產品質量管理理念。去年秋天，公司一批樹脂產品即將發(fā)往外地，可當火車裝到一半的時候，蘭州石化化工儲運廠操作人員邵世榮、王小進發(fā)現(xiàn)1個包裝袋封口處存在熱封過度的現(xiàn)象，雖然不會給產品質量造成影響，但存在運輸中擠壓產品的風險。裝車人員仔細排查根源，將半車產品全部卸下來，一袋一袋地查，打到了問題的根源，解決了問題。
在產品出廠過程中，蘭州石化嚴格執(zhí)行質量檢驗單三級審核、成品裝車“三不裝車”、成品“五不許出廠”和“五不許移動”等規(guī)定，并根據(jù)不同性質的出廠產品制定了詳細的專項管理制度，不斷完善產品標準和方法標準，增加了橡塑成品抽包檢查頻次和數(shù)量，保持了產品的質量，贏得了廣大客戶的好評。2021年以來，國家、省、市相關部門對蘭州石化產品質量抽檢66批次。結果顯示，產品質量100%合格。
優(yōu)化體系運行 追求卓越品質
中國質量協(xié)會2021年12月公布了獲得“2021年度實施卓越績效先進組織”的企業(yè)名單，蘭州石化榜上有名。自導入和推行卓越績效模式以來，蘭州石化認真踐行“精益、精準、精細、精品”質量管理理念，深入開展組織優(yōu)化、流程梳理、制度修訂、對標管理、技術攻關、短板排查及精細化管理等各項改進活動，建立完善了質量管理體系量化審核標準，推進質量管理體系的有效運行和質量目標責任落實。
“以懷疑一切的態(tài)度分析生產過程每一個環(huán)節(jié)”，是蘭州石化質量監(jiān)督的原則。公司建立質量管理、質量監(jiān)督和質檢服務為一體的管理體制，設置專職質量管理部門，增強了質量監(jiān)管的獨立性和公正性。健全了基層單位質量責任，形成了主要領導負總責、主管領導具體抓、相關部門協(xié)作配合、逐級落實責任、層層落實任務的管理格局。
“通過體系內審、外審、質量專業(yè)診斷、崗位責任制大檢查、自我評價等多種形式，不斷改善體系運行，提升了質量管理的規(guī)范化、標準化和科學化水平。”劉光武說。
蘭州石化以重點產品為主線，對質量風險和問題實行“清單化”管理，建立了常態(tài)化質量監(jiān)督檢查機制，實施一監(jiān)督一通報，形成了檢查、通報、考核、整改閉環(huán)管理，有效發(fā)揮了質量監(jiān)管效能，進一步降低了質量管控風險。
在重膜包裝線投用初期，橡塑產品膜袋破損率偏高。公司質檢部質量監(jiān)督管理員李永義跟蹤重膜生產、包裝、裝車、運輸、卸車等環(huán)節(jié)，結合聚烯烴產品生產、流通全過程實際狀況，并制訂了針對膜卷質量、包裝、熱封、碼垛、儲運等重點環(huán)節(jié)的管控措施，經(jīng)過嚴格管控，重膜包裝破損率已大幅下降，實現(xiàn)了聚烯烴產品外包裝物質量升級，提升了產品的外觀形象。
注重品牌培育 增強競爭能力
品牌是連接企業(yè)與客戶的無形紐帶，是市場競爭的制勝點。
蘭州石化落實集團公司“提兩質”、“過五關”要求，以精品化、品牌化為目標，著力推進產品實物質量在國內外行業(yè)內的對標，組織開展產品提檔創(chuàng)優(yōu)活動。在煉油產品生產方面，制定嚴格的內控指標，要求煉油生產單位不得卡邊操作，達不到內控指標的不得判定為合格，堅決不許出廠，保證交付銷售時有足夠的質量裕量?；ぎa品生產方面，規(guī)定了關鍵指標的最大波動范圍，對已能穩(wěn)定達到的內控指標，則將其修訂到產品標準中，再制定更為嚴格的內控指標，通過“內控—標準—內控”的循環(huán)不斷提升產品質量，直至達到國內一流水平。
目前，目前，蘭州石化航空煤油、航空汽油、合成樹脂及合成橡膠多個牌號的產品成為國內品牌產品。其中，丁苯橡膠SBR1723和SBR1778E作為蘭州石化“環(huán)保化、定制化、高端化”的品牌代表產品，各項技術性能指標均處于國際先進水平，在世界知名輪胎企業(yè)固特異和普利司通廣為應用。（馮作文 李茜）