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- 來(lái)源：甘肅日?qǐng)?bào)
8月3日14時(shí)50分，從中國(guó)石油蘭州石化公司長(zhǎng)慶乙烷制乙烯項(xiàng)目開(kāi)工指揮部傳來(lái)喜訊：80萬(wàn)噸/年乙烯裝置自8月2日投料開(kāi)車(chē)，經(jīng)過(guò)28小時(shí)的生產(chǎn)運(yùn)行，生產(chǎn)出合格乙烯產(chǎn)品。這標(biāo)志著長(zhǎng)慶乙烷制乙烯項(xiàng)目經(jīng)過(guò)兩年緊張建設(shè)，順利實(shí)現(xiàn)計(jì)劃節(jié)點(diǎn)目標(biāo)，取得投料開(kāi)車(chē)一次成功的佳績(jī)。
蘭州石化公司長(zhǎng)慶乙烷制乙烯項(xiàng)目是國(guó)內(nèi)第一套利用中國(guó)石油自主研發(fā)的乙烷裂解制乙烯技術(shù)建成的大型乙烯生產(chǎn)裝置，項(xiàng)目總投資104億元，投產(chǎn)后每年可實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入62億元。該項(xiàng)目利用長(zhǎng)慶油田天然氣中分離出來(lái)的乙烷組分加工乙烯，較傳統(tǒng)石腦油加工乙烯技術(shù)，具有工藝流程短、占地面積小、裝置投資少、乙烯收率高、生產(chǎn)成本低等諸多優(yōu)勢(shì)，對(duì)優(yōu)化利用天然氣資源、提升國(guó)內(nèi)乙烯生產(chǎn)技術(shù)水平、推動(dòng)乙烯產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、實(shí)現(xiàn)上下游一體化都具有重大引領(lǐng)和示范意義。
蘭州石化公司長(zhǎng)慶乙烷制乙烯項(xiàng)目被國(guó)家發(fā)展和改革委、工業(yè)和信息化部列為國(guó)家乙烷裂解制乙烯示范工程，是中國(guó)石油落實(shí)減油增化、實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重點(diǎn)工程，也是中國(guó)石油“十四五”時(shí)期建成投產(chǎn)的第一套大型煉化項(xiàng)目。項(xiàng)目瞄準(zhǔn)國(guó)際先進(jìn)水平，對(duì)標(biāo)世界一流企業(yè)先進(jìn)指標(biāo)，突破了傳統(tǒng)乙烯生產(chǎn)能耗物耗高、乙烯收率低的制約，乙烯收率可提高到80%，綜合能耗降低到398.7千克標(biāo)油/噸的世界先進(jìn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，為我國(guó)乙烯產(chǎn)業(yè)從趕超到引領(lǐng)世界的角色轉(zhuǎn)變發(fā)揮示范帶動(dòng)作用。
蘭州石化公司長(zhǎng)慶乙烷制乙烯項(xiàng)目還實(shí)現(xiàn)了環(huán)保綠色低碳化目標(biāo)。裂解爐裝置采用新型煙氣脫硝技術(shù)，使氮氧化物排放比常規(guī)裂解爐裝置排放降低70%，實(shí)現(xiàn)廢氣超低排放；采用催化氧化處理廢堿、超濾+反滲透及蒸發(fā)結(jié)晶新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)廢水深度回用，回用率達(dá)到95%以上，成為中國(guó)石油首家廢水近零排放的煉化項(xiàng)目。項(xiàng)目投用后二氧化碳排放量、年綜合能耗均可達(dá)到世界先進(jìn)水平。（新甘肅·甘肅日?qǐng)?bào)記者沈麗莉 通訊員付曉東）
